Nanokattega volframkarbiidist keerdpuurid

1. Suurenenud kõvadus ja kulumiskindlus: volframkarbiidist puuriteradele kantud nanokate suurendab veelgi nende kõvadust ja kulumiskindlust. See tagab tööriista veelgi pikema tööea ja suurema vastupidavuse, võimaldades neil vastu pidada veelgi nõudlikumatele puurimisrakendustele.

2. Täiustatud määrdevõime: nanokate võib pakkuda puuritera pinnale suuremat määrimist, vähendades puurimise ajal hõõrdumist. See mitte ainult ei aita minimeerida soojuse teket, vaid aitab kaasa ka sujuvamale puurimisele ning hoiab ära otsaku kinnijäämise või kinnijäämise puuritavasse materjali.

3. Suurenenud korrosioonikindlus: nanokate toimib korrosioonitõkkena, kaitstes volframkarbiidi materjali lagunemise eest, mis on põhjustatud kokkupuutest niiskuse, kemikaalide või karmi keskkonnaga. See pikendab puuri eluiga ja tagab ühtlase jõudluse aja jooksul.

4. Täiustatud laastude eemaldamine: nanokate võib parandada laastude eemaldamise protsessi, vähendades laastude nakkumist puuri otsakute külge. See aitab vältida laastude ummistumist, tagades katkematu puurimise ja hoides ära tooriku kahjustamise.

5. Vähendatud kuumuse kogunemine: nanokate võib samuti aidata soojust tõhusamalt hajutada, vähendades puurimise ajal soojuse kogunemist. See on kasulik kiirete puurimisrakenduste või kuumustundlike materjalide puurimisel, kuna see aitab vältida ülekuumenemist ja sellele järgnevat puuri või tooriku kahjustamist.

6. Siledam pinnaviimistlus: nanokate võib kaasa aidata puuritud augu siledama pinnaviimistluse saavutamisele. See on eriti oluline rakenduste puhul, mis nõuavad täpsust ja esteetikat, kuna see aitab minimeerida pinna ebatäiuslikkust ja jämedusi.

7. Parem lõikejõudlus: nanokate võib parandada puuri lõikejõudlust, vähendades hõõrdumist ja suurendades lõikeservade teravust. See toob kaasa parema puurimise efektiivsuse, väiksema energiatarbimise ja kiirema puurimiskiiruse.

8. Täiustatud määrde säilitamine: nanokate võib parandada ka määrdeainete või lõikevedelike püsivust puuri pealispinnal, tagades puurimistööde ajal parema määrimise. See aitab veelgi vähendada hõõrdumist, kuumust ja kulumist, pakkudes samal ajal täiendavat korrosioonikaitset.