Teemantkroonpuurimine: täppistehnoloogia äärmusliku puurimisjõudluse saavutamiseks

Põhitehnoloogia: kuidas teemantpuurid tavalistest tööriistadest paremad on

1. Lõikestruktuur ja materjaliteadus

• Immutatud teemantpuurid: Need sisaldavad sünteetilist teemantliiba, mis on ühtlaselt suspendeeritud pulbrilise metallmaatriksi (tavaliselt volframkarbiidi) sisse. Kuna maatriks puurimise ajal järk-järgult kulub, paljastuvad pidevalt uued teemantkristallid, säilitades ühtlaselt terava lõikepinna. See iseuuendav disain tagab erakordse pikaealisuse abrasiivses graniidis, kvartsiidis ja kõvades kivimites..
• Pindharjatud PDC-puurid: polükristalliliste teemantkompaktsete (PDC) puuride puhul kasutatakse volframkarbiidist lõiketeradele liimitud tööstuslikke teemante. Tasakaalustatud terageomeetriaga (6–8 tera) ja 1308 mm premium-lõikuritega puurid tagavad agressiivse kivimite eemaldamise keskmise kõvadusega formatsioonides, nagu lubjakivi või mudakivi. Hüdrauliline optimeerimine tagab tõhusa prahi eemaldamise, hoides ära puuride pallistumise.
• Hübriidsed uuendused: Turbosegmentidega veljed ühendavad laserkeevitatud teemantsegmente sakiliste servadega, suurendades lõikekiirust betoonis ja keraamilistes plaatides. Segmentide paksus 2,4–2,8 mm ja kõrgus 7–10 mm tagavad konstruktsiooni stabiilsuse suure pöördemomendiga töötamisel.

2. Tootmistehnikad

• Laserkeevitus: loob segmentide ja teraskehade vahele metallurgilise sideme, mis talub temperatuuri kuni 1100 °C. See välistab segmentide kadumise raudbetoonis või sügavate aukude puurimisel.
• Kuumpressimine: seda protsessi kasutatakse immutatud puuride jaoks ning see tihendab teemantmaatrikskomposiite äärmusliku kuumuse/rõhu all, tagades teemantide ühtlase jaotumise ja kulumiskindluse.

3. Täppistehnika omadused

• TSP/PDC gabariidi kaitse: termiliselt stabiilsed teemant- (TSP) või kaarekujulised lõikurid kaitsevad puuri välisläbimõõtu, säilitades augu täpsuse isegi külgpingete korral.
• Paraboolsed profiilid: Madalad, kumerad puuripinnad vähendavad kontaktpinda, vähendades pöördemomendi nõudeid ja suurendades läbitungimiskiirust.

Miks tööstusharud valivad teemantküürpuuri: võrratud eelised

• Kiirus ja efektiivsus: Vähendab puurimisaega kuni 300% võrreldes tavapäraste puuridega. Laserkeevitatud turbosegmendid lõikavad raudbetooni 5–10 korda kiiremini kui karbiidist alternatiivid.
• Proovi terviklikkus: Saastunud südamike eraldamine peaaegu nullmurrutusega – see on mineraalide analüüsi või struktuurikatsete jaoks kriitilise tähtsusega. PDC-puurid tagavad kõvas kivimis 98% südamike taaskasutusmäära.
• Kulutõhusus: Vaatamata kõrgematele algkuludele vähendab teemantpuuriterade eluiga (nt 150–300+ meetrit graniidis) meetri hinda 40–60%.
• Mitmekülgsus: Alates pehmest liivakivist kuni terasarmeeritud betoonini – spetsiaalsed maatriksid kohanduvad UCS (piiramata survetugevuse) vahemikega 20–300 MPa.
• Minimaalne töökatkestus ehitusplatsil: Vibratsioonivaba töö säilitab konstruktsiooni terviklikkuse renoveerimisprojektides.

Tööstuslikud rakendused: teemantpuurid on suurepärased

Kaevandamine ja geoloogiline uuring

• Mineraalsüdamike proovivõtt: HQ3/NQ3 suurusega immutatud puurid (läbimõõduga 61,5–75,7 mm) eraldavad sügavatest kõvadest kivimitest puutumata südamikke. Koos suure pöördemomendiga puuridega nagu Boart Longyear LM110 (etteandejõud 128 kN) saavutavad need rauamaagi või kulla leiukohtades 33% kiirema läbitungimisvõime.
• Geotermilised kaevud: PDC-puurid puurivad läbi vulkaanilise basaldi ja abrasiivsete tardkivimite kihtide, säilitades jõudluse temperatuuril üle 300 °C.

Ehitus ja tsiviilehitus

• Konstruktsioonipuurimine: Laserkeevitatud südamikpuuridega (68–102 mm) saab luua betoonplaatidesse HVAC-kanaleid või ankrupolte. Segmentide eelservalõikuse tehnoloogia võimaldab puhtaid ja kildudeta auke.
• Graniidi/marmori töötlemine: Joodetud märgteravlõikurid (19–65 mm) lõikavad tööpinna torustiku auke poleeritud servadega, vältides mõrasid. Vesijahutus pikendab puuri eluiga 3 korda 510.

Taristu ja kommunaalteenused

• Tunnelipuur: Vahetatavate rullkoonustega puurvardad laiendavad torujuhtme või ventilatsioonišahtide jaoks eelavasid läbimõõduga üle 1,5 m.
• Betooni kontroll: 68 mm õõnessüdamikpuuridega võetakse proove survetugevuse testimiseks silla-/teeprojektides.

Õige biti valimine: tehnilised otsustustegurid

Tabel: Bitide valiku juhend materjali järgi

Olulised valikukriteeriumid:

1. Kihi kõvadus: Kasutage silikaatunud kivimi puhul pehme sidemega immutatud puure; keskmise kõvadusega kihtide puhul valige PDC.
2. Jahutusnõuded: Märgpuurimine (vesijahutusega) hoiab ära ülekuumenemise sügavates aukudes; kuivpuurimine sobib madalasse betooni.
3. Seadeseadme ühilduvus: Valige puurmasinatele sobivad varretüübid (nt 5/8″-11 keere, M14). LM110 seadme moodulkonstruktsioon sobib kõigi tööstusstandardile vastavate puuriterade jaoks.
4. Läbimõõt/sügavus: Üle 102 mm läbimõõduga puurid vajavad painde vältimiseks jäigemaid torusid.

Innovatsioonid kujundavad tulevikku

• Nutikas puurimise integreerimine: puurimisseadmetesse sisseehitatud andurid edastavad reaalajas andmeid kulumise, temperatuuri ja formatsiooni muutuste kohta puurimisseadme kontrolleritele.
• Nanostruktuuriga teemandid: 40% suurem kulumiskindlus tänu nanokattekihtidele, mis pikendavad puuri eluiga.
• Keskkonnasõbralikud disainilahendused: vee ringlussevõtu süsteemid ja biolagunevad määrdeained on kooskõlas säästva kaevandamise tavadega.