Mikrovolframkarbiidist ruudukujuline otsveski

1. Väike läbimõõt: Mikrootsfreeside läbimõõt on tavaliselt vahemikus 0,1 mm kuni 6 mm, mis võimaldab täpseid ja keerukaid lõikeid kitsastes kohtades. See võimaldab peente detailide ja väikeste omaduste töötlemist suure täpsusega.

2. Suur kõvadus: Volframkarbiid on tuntud oma suurepärase kõvaduse poolest, mis tagab mikrofreesi vastupidavuse ja kulumiskindluse. See teeb need sobivaks kõvade materjalide, näiteks roostevaba terase, karastatud tööriistaterase ja kosmosesulamite töötlemiseks.

3. Teravad lõikeservad: Mikrootsfreesidel on teravad lõikeservad, et tagada puhas lõige ja vähendada tooriku kahjustamise või ebatasasuste ohtu. See on ülioluline rakenduste puhul, mis nõuavad suurt pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust.

4. Tõhus laastueemaldus: Mikrootsafreeside soonte disain on optimeeritud tõhusaks laastueemalduseks, mis hoiab ära laastu kogunemise ja tagab sujuva lõiketoimingu. Nõuetekohane laastueemaldus aitab säilitada head tööriista jõudlust ja vähendada tööriista purunemise võimalust.

5. Väiksemad lõikejõud: Mikrootsafreesid on konstrueeritud lõikejõudude minimeerimiseks, mis on eriti oluline õrnade või õhukeste materjalidega töötamisel. Väiksemad lõikejõud aitavad vältida tooriku läbipaindumist ja minimeerivad tööriista kulumise või purunemise võimalust.

6. Kattevalikud: Mikrovolframkarbiidist otsfreesid on saadaval erinevate katetega, näiteks TiAlN, TiSiN või teemantlaadne süsinik (DLC). Katted suurendavad tööriista jõudlust, vähendades hõõrdumist, parandades kulumiskindlust ja suurendades soojuse hajumist.

7. Mitme soonega valikud: Mikrootsfreesidel võib olla 2, 3 või isegi 4 soont. Soonete arv mõjutab laastu eemaldamist ja tööriista stabiilsust lõikamise ajal. Sobiva soone konstruktsiooni valik sõltub konkreetsest rakendusest ja töödeldavast materjalist.

8. Varre valikud: Mikrootsfreesid on saadaval erinevat tüüpi varredega, sealhulgas sirgete ja kooniliste varredega. Varre tüübi valik sõltub masina tööriistahoidikust ja töötlemisseadistuse erinõuetest.

9. Rakenduse mitmekülgsus: Mikrovolframkarbiidist otsafreesid sobivad laiaks rakenduste valikuks, sealhulgas mikrotöötluseks, graveerimiseks, kontuurimiseks ja puurimiseks. Neid saab kasutada sellistes tööstusharudes nagu elektroonika, meditsiin, lennundus ja täppismehaanika.

10. Kohandamisvõimalused: Tootjad pakuvad mikrootsfreesidele sageli kohandamisteenuseid, mis võimaldavad klientidel määrata läbimõõdu, soone pikkuse, kogupikkuse, katte ja muud parameetrid vastavalt nende konkreetsetele töötlemisvajadustele.