1. Materjal: DIN352 masina kraanid on valmistatud kiirterasest (HSS), mis on tuntud oma suurepäraste kõvaduse ja kulumiskindluse omaduste poolest. See võimaldab tõhusat lõikamist ja pikendab tööriista kasutusiga.
2. Keermeprofiilid: DIN352 kraanid on saadaval erinevate keermeprofiilidega, et need sobiksid erinevate keermestamisrakendustega. Levinud keermeprofiilide hulka kuuluvad meetermõõdustik (M), Whitworth (BSW), Unified (UNC/UNF) ja torukeermed (BSP/NPT).
3. Keerme suurused ja samm: DIN352 masinkraanid on saadaval laias valikus keermesuuruste ja sammudega, et vastata erinevatele nõuetele. Neid saab kasutada mitmesuguste materjalide keermestamiseks ning need saavad hakkama nii jämeda kui peene keerme sammuga.
4. Parem- ja vasakpoolsed lõiked: DIN352 kraanid on saadaval nii parem- kui ka vasakpoolses lõikes. Parempoolseid tape kasutatakse parempoolsete keermete loomiseks, vasakpoolseid aga vasakpoolsete keermete loomiseks.
5. Koonus-, vahe- või põhjakraanid: DIN352 kraanid on saadaval kolmes erinevas stiilis – koonus-, vahe- ja põhjakraanid. Koonuskraanidel on astmelisem käivituskoonus ja neid kasutatakse tavaliselt keermete alustamiseks. Vahekraanid on mõõduka koonusega ja neid kasutatakse üldisteks keermestamiseks. Põhjakraanid on väga väikese koonusega või sirged ning neid kasutatakse keermestamiseks augu põhja lähedal või niitide lõikamiseks läbi pimeda augu.
6. Faas või sisseviik: kraanidel võib ees olla faasid või sisseviigud, mis hõlbustavad keermestamise protsessi alustamist ja aitavad kraani sujuvalt avasse juhtida. Faaseeritud disain aitab ka lõikeprotsessi ajal laastu eemaldada.
7. Vastupidavus: DIN352 HSS-masinakraanid on loodud taluma pidevat kasutamist. Materjal ja tootmisprotsess tagavad nende hea vastupidavuse, võimaldades enne väljavahetamist mitut kasutamist.
8. Standardne disain: DIN352 standard tagab, et nende masinakraanide mõõtmed, tolerantsid ja geomeetria on standarditud. See võimaldab erinevate tootjate kraanide vahel vahetada, tagades ühtsed ja usaldusväärsed keermestustulemused.